QUY TRÌNH SẢN XUẤT VÁN PLYWOOD

1. Chọn và xử lý gỗ nguyên liệu

Gỗ tròn (keo, bạch đàn, cao su…) được tuyển chọn theo kích thước và chất lượng.
Trước khi đưa vào lạng, gỗ được hấp hoặc ngâm nước nóng để tăng độ mềm, giúp quá trình bóc/lạng veneer mượt và hạn chế nứt vỡ.

2. Bóc/lạng veneer

Gỗ tròn được đưa vào máy lạng (rotary peeling) để tạo ra các lớp veneer mỏng có độ dày từ 1–3mm.
Sau khi lạng, veneer được cắt biên và phân loại theo chất lượng bề mặt.

3. Sấy veneer

Các tấm veneer ướt được đưa vào máy sấy để giảm độ ẩm xuống mức phù hợp (8–12%).
Bước này rất quan trọng để tránh cong vênh và đảm bảo độ bền liên kết của ván thành phẩm.

4. Phân loại & xếp lớp

Veneer sau sấy được phân cấp A–B–C–D tùy mục đích sử dụng.
Plywood được cấu trúc theo dạng nhiều lớp ghép vuông góc với nhau (cross-grain) để tăng độ ổn định và chống cong vênh.
Tùy theo số lớp: 3, 5, 7, 9 hoặc 11 lớp.

5. Tra keo

Bề mặt veneer được quét keo UF, MUF hoặc Phenolic (tùy yêu cầu chống ẩm, chống nước).
Keo Phenolic được dùng cho ván ngoài trời hoặc chịu nước (WBP).

6. Ghép sơ bộ & ép nóng

Các lớp veneer được xếp đúng quy cách, sau đó đưa vào máy ép nóng với nhiệt độ và áp suất cao.
Bước này làm cho keo thẩm thấu và kết dính các lớp veneer thành tấm ván hoàn chỉnh.

7. Ép nguội

Sau khi ép nóng, ván được để ép nguội giúp ổn định cấu trúc, hạn chế cong vênh và giữ phẳng bề mặt.

8. Cắt biên – chà nhám

Tấm plywood được cắt về kích thước tiêu chuẩn (thường 1220×2440 mm).
Tiếp theo, ván được chà nhám mặt để làm phẳng, loại bỏ khuyết điểm và chuẩn bị cho khâu hoàn thiện.

9. Kiểm tra chất lượng

Kiểm tra độ dày, độ bám dính, độ ẩm và độ phẳng theo tiêu chuẩn.
Ngoài ra còn kiểm tra khả năng chịu lực, chống nước và độ ổn định của tấm ván.

10. Hoàn thiện & đóng gói

Plywood đạt chuẩn sẽ được đóng dấu, bọc PE, đóng kiện và chuyển đến kho hoặc giao cho khách hàng.

Lĩnh vực hoạt động :
– Sản xuất ván ép chất lượng cao, tiêu chuẩn Carb P2

Một số sản phẩm chính:
+ Ván ép gỗ thông dùng trong đồ gỗ nội thất cao cấp, hộp quà tặng…
+ Ván ép  gỗ thông chống ẩm dùng trong công trình xây dựng 

 

(lót sàn nhà, vách ngăn, bàn ghế ngoài trời, …)
+ Ván ép chịu nước dùng đóng thùng xe đông lạnh, sàn xe.
+ Ván ép đóng pallet.

Thông tin về ván :

Nguyên liệu gỗ tự nhiên ngày càng khan hiếm, trong khi đó nhu cầu sử dụng các sản phẩm từ gỗ vẫn không ngừng gia tăng với sự tiến 

bộ của khoa học kỹ thuật ván ép dần dần thay thế được các loại gỗ nguyên khối.   

ván ép dần dần thay thế được các loại gỗ nguyên khối. Ván ép đã được ứng dụng phổ biến trong nội thất (tủ, giường, bàn ghế,…) và công

trình xây dựng như ốp sàn ốp vách ngăn,… hoặc sàn xe ô tô, xe container, xe đông lạnh.