Gia công dán bề mặt

  • Bạn muốn có một chất liệu gỗ với chi phí tiết kiệm mà vẫn có các chức năng như gỗ tự nhiên từ màu sắc
  • cho đến vân gỗ,… Nhằm đáp ứng nhu cầu này Veneer đã ra đời vừa tiết kiệm chi phí mà vẫn có sản phẩm
  • Nội thất với màu sắc và vân gỗ đẹp không khác gì gỗ tự nhiên.
  • Vậy hãy cùng Gỗ Ngọc Yến tìm hiểu về gỗ MDF phủ Veneer là gì? Cấu tạo, ưu nhược điểm và quy trình
  • Sản xuất MDF Veneer qua bài viết dưới đây :

 

  • MDF phủ Veneer là gì?
  • MDF phủ Veneer là một loại gỗ công nghiệp sử dụng cốt gỗ MDF thường là lõi xanh chống ẩm và lớp
  • Phủ bề mặt Veneer có khả năng chống cong vênh tốt.

 

  • I. Ván gỗ phủ Veneer được hiểu như thế nào?
  • Ván phủ Veneer là lớp ván ép dán Veneer gỗ mỏng dày 0.5mm đến 1mm lạng từ gỗ tự nhiên.
  • Một số MDF có lớp phủ Veneer phổ biến nhất hiện nay là Veneer gỗ Sồi (Oak),
  • Gỗ MDF phủ Veneer Óc Chó (Walnut), gỗ Veneer tần bì (ash), Veneer xoan đào
  • (Cherry, Okoume, Saple)….

 

  • Ngoài ra còn có Veneer Nu Maple, Veneer Nu Poplar, Veneer Nu Thông, Veneer Nu Hương
  • Veneer Bamboo (Tre), Veneer Tạp, Veneer teak…Các loại gỗ ép phủ Veneer này được dán lên cốt
  • Gỗ công nghiệp như gỗ ghép, ván ép phủ Veneer, ván hdf, ván okal nhưng phổ biến nhất là phủ trên
  • Lõi ván MDF.

 

  • II. Veneer được phủ trên những loại ván nào?
  • Về tấm gỗ dán Veneer gỗ MDF được làm từ bột gỗ của các loại cây rừng ngắn ngày sau khi được nghiền nhỏ. bột gỗ 
  • được trộn đều với chất kết dính và keo chuyên dụng để gia tăng độ cứng, giúp sản phẩm kháng tốt mối mọt, sâu bọ. 

 

  • Cũng giống như các loại gỗ tự nhiên, khi sử dụng ván gỗ phủ veneer khách hàng cũng có thể lựa chọn những loại ván phủ
  • veneer đa dạng khác nhau, cụ thể veneer có thể phủ trên những Loại ván sao đây:

 

  • Veneer phủ trên ván MDF, HDF 
  • MDF, HDF đều là những loại ván gỗ công nghiệp được tạo nên từ các loại gỗ tự nhiên nhưng qua xử lý loại bỏ các loại tạp chất,
  • trong đó gỗ tự nhiên chiếm 85%, các chất phụ gia và chất kết dính. Đây là những loại ván phủ veneer có giá thành rẻ nhất trên
  • thị trường hiện nay.

 

  • Gỗ ghép có thể được ghép theo dạng chồng lên nhau thường gọi là tấm plywood hoặc ghép theo cạnh ngang.
  • Trong đó, ghép theo cạnh của từng miếng gỗ phổ biến nhất. Các loại gỗ ghép có thể là cao su, tràm, các loại

 

  • Gỗ khác có thể tận dụng được qua quá trình luộc, sấy, bả bột…gia công thành tấm trên dây chuyền máy chế
  • Biến gỗ chuyên biệt, nhờ có thêm lớp veneer phủ bên ngoài giúp tăng độ thẩm mỹ và sự chắc chắn cho sản phẩm

   

  • Theo công nghệ sản xuất Veneer, sẽ gồm có 2 loại như: gỗ MDF phủ Veneer tự nhiên và gỗ MDF Veneer kỹ thuật. Theo kích thước sản
  • xuất cốt gỗ công nghiệp, có thể phân chia theo độ dày của tấm ván. hoặc phân biệt bằng Quy cách tiêu chuẩn và quy cách vượt khổ.

 

  • III. Quy trình gia công gỗ MDF phủ Veneer 
  • Để có 1 tấm gỗ MDF phủ Veneer hoàn chỉnh, thợ thủ công sẽ phải thực hiện 4 bước sau:
  • Bước 1: Tráng keo lên bề mặt cốt gỗ MDF
  • Bước 2: Dán tấm Veneer lên bề mặt gỗ MDF đã được tráng qua keo.

 

  • Bước 3: Đưa gỗ vào máy ép đến khi tấm Veneer dính vào mặt phẳng.Sau đó thợ thủ công có thể
  • sử dụng phương pháp ép nguội hoặc ép nóng.
  • Bước 4: Cuối cùng máy chà nhám để bề mặt Veneer láng mịn và bóng đẹp hơn

   

  • Với mỗi một nhà sản xuất khác nhau thì quy trình tạo nên những tấm gỗ phủ veneer cũng có phần khác biệt.
  • Tuy nhiên, tựu chung lại thì quy trình gia công gỗ veneer chuẩn nhất bao gồm các bước sau đây:

 

  • Bước 1: Từ những cây gỗ tự nhiên sau khi được chặt, loại bỏ cành, vỏ,..Các nhà sản xuất ván gỗ sẽ xử lý qua các công đoạn:
  • Luộc, ngâm tẩm để gỗ hết nhựa, Tăng độ bền với thời gian, gỗ dễ gia công hơn và đẹp hơn.

 

  • Bước 2: Tiếp đến sẽ sử dụng máy lạng gỗ tiêu chuẩn có độ dài lớn hơn 3m và dày lưỡi lạng
  • Tiêu chuẩn 3ly. Đây là tiêu chuẩn phổ biến giúp gỗ giữ được vân, màu sắc, bền hơn, khó bị rách và dễ dàng thi công.

 

  • Bước 3: Sau khi lạng các tấm Veneer xếp thành chồng và cho vào máy sấy công nghiệp tránh phơi ra nắng như các cách làm
  • truyền thống dễ làm các tấm Veneer giòn, cong vênh, nứt nẻ,… Và ưu điểm khi sử dụng máy sấy đó là có thể điều chỉnh được
  • thời gian khô từ từ tránh ẩm mốc,…

 

  • Bước 4: Sau khi đã sấy, các tấm Veneer sẽ được máy lăn keo dán vào các cốt gỗ công nghiệp Như (MDF, MFC, HDF,…)
  • tùy vào mục đích sử dụng.
  • Bước 5: Khi đã dán xong đến bước đưa ván gỗ Veneer vào máy ép nhiệt trong thời gian khoảng 5 phút dưới nhiệt độ 60 độ C.
  • Bước 6: Sử dụng máy chà nhám chà lại bề mặt để làm tinh bề mặt, các góc cạnh.
  • Bước 7: Kiểm định chất lượng đạt yêu cầu sau các bước để đưa ra thi công hoặc lưu thông bày bán trên thị trường.

   

  • IV. Địa chỉ gia công gỗ veneer uy tín trên thị trường
  • Với ưu điểm chống cong vênh, mối mọt, thân thiện với môi trường và sức khỏe con người
  • Gỗ veneer được rất nhiều khách hàng lựa chọn và cũng được nhiều nhà sản xuất gia công phủ

 

  • Veneer phục vụ đông đảo nhu cầu khách hàng. Vì thế, Công ty gỗ Ngọc Yến là một trong những
  • Địa chỉ uy tín số 1 mà bạn có thể lựa chọn.

   

  • Công ty gỗ Ngọc Yến là đơn vị chuyên sản xuất kinh doanh và xuất nhập khẩu các loại gỗ công nghiệp
  • nói chung và gỗ phủ veneer nói riêng nhận được đánh giá tín nhiệm cao của khách hàng ở chất lượng
  • Của sản phẩm qua nhiều năm phát triển.
  • Quá trình gia công phủ veneer được Công ty tiến hành trên dây chuyền máy móc hiện đại, chất lượng

 

  • Đạt tiêu chuẩn kỹ thuật cao nên đảm bảo được các yếu tố về độ bền, an toàn cho sức khỏe của
  • Người sử dụng cũng như đáp ứng được nhiều yêu cầu khác nhau như sản xuất đồ nội thất gia đình,

 

  • Bên cạnh đó, Công ty gỗ Ngọc Yến cũng nhận gia công phủ veneer theo yêu cầu, sẵn sàng phục vụ
  • Bất kỳ ai với giá thành so sánh rẻ nhất trên thị trường. Dù bạn là người không có điều kiện tài chính
  • Quá lớn thì lựa chọn gỗ phủ veneer tại đây rất phù hợp. Tuổi thọ sử dụng của gỗ veneer cũng lên đến
  • Nhiều năm trời, giải quyết bài toán về nỗi lo chi phí.

 

  • Thêm một yếu tố nữa để chứng minh Ngọc Yến chính là đơn vị gia công phủ veneer  cho người tiêu dùng
  • Đó chính là sự tâm huyết trong từng tư vấn, sự phục vụ nhiệt tình của nhân viên tại đây với những kiến thức

    

  • Vững chắc về chuyên môn cũng như mong muốn giúp khách hàng tìm kiếm được sản phẩm phù hợp về chất lượng
  • Giá cả. Đến với Công ty gỗ Ngọc Yến bạn không phải lo lắng về bất cứ vấn đề gì.

 

  • Trên đây là bài viết giới thiệu về quy trình gia công phủ veneer nói chung và giới thiệu địa chỉ uy tín Trong lĩnh vực sản xuất,
  • gia công gỗ nói riêng mà bạn có thể đang tìm kiếm. Nếu bạn có nhu cầu

 

  • Mua sắm các loại gỗ công nghiệp, sử dụng các đồ nội thất phủ Veneer hãy liên hệ với Công ty gỗ Ngọc Yến để lựa chọn mẫu
  • đẹp và phù hợp hoặc thiết kế theo yêu cầu với chất lượng Tốt nhất và chi phí hợp lý. Chúc các bạn có được giải pháp đúng đắn
  • nhất cho gia đình của mình.

 

  • QUY TRÌNH PHỦ VENEER VÂN SỌC
  • Veneer vân sọc yêu cầu cao về độ thẳng vân và tính đồng đều, nên quá trình phủ cần kiểm soát kỹ để đảm bảo thẩm mỹ và chất lượng.
  • 1. Chuẩn bị bề mặt nền
  • Nền (MDF / HDF / Plywood) phải:
  • Phẳng, không cong vênh
  • Độ ẩm: 8% – 12%
  • Chà nhám bề mặt (P180 – P240) để tăng độ bám keo
  • Vệ sinh sạch bụi trước khi phủ

 

  • 2. Chọn và xử lý veneer vân sọc
  • Chọn veneer có:
  • Vân thẳng, đều, không đứt đoạn
  • Màu sắc đồng nhất
  • Sắp xếp veneer theo cùng chiều vân (rất quan trọng)
  • Có thể ghép veneer (book match / slip match) nếu cần khổ lớn

 

  • 3. Phủ keo
  • Dùng keo UF / MUF / PUR tùy yêu cầu chất lượng
  • Định lượng: 120 – 160 g/m²
  • Trải keo đều, không bị thiếu hoặc dư keo cục bộ

 

  • 4. Canh vân và trải veneer
  • Đặt veneer theo một chiều vân thống nhất
  • Canh thẳng tuyệt đối theo cạnh tấm
  • Tránh:
  • Lệch vân
  • Chồng mí
  • Nhăn hoặc gấp veneer

 

  • 5. Ép veneer
  • Ép nguội (nếu cần):
  • 15 – 20 phút để cố định tạm
  • Ép nóng:
  • Nhiệt độ: 100 – 130°C
  • Áp suất: 8 – 12 kg/cm²
  • Thời gian: 3 – 6 phút
  • Áp lực phải đều để tránh gợn sóng
  • Không để xô lệch vân trong quá trình ép

 

  • 6. Xử lý sau ép
  • Làm nguội tự nhiên
  • Chà nhám nhẹ (P240 – P320)
  • Kiểm tra:
  • Độ thẳng vân
  • Lỗi bong keo
  • Bề mặt có bị gợn hay không

 

  • 7. Hoàn thiện
  • Có thể sơn PU / UV / Oil
  • Tăng độ nổi vân sọc và độ bóng bề mặt

 

  • TIÊU CHUẨN VENEER VÂN SỌC
  • Vân gỗ thẳng, liên tục, không lệch
  • Bề mặt phẳng – láng – không gợn
  • Không hở mí, không chồng mí
  • Màu sắc đồng đều giữa các tấm

 

  • QUY TRÌNH GIA CÔNG ÉP VENEER
  • Bước 1: Chuẩn bị vật liệu
  • Chọn veneer tự nhiên theo yêu cầu (Walnut, Oak, Teak, Ash…)
  • Veneer được sấy và cân bằng độ ẩm đạt tiêu chuẩn
  • Chuẩn bị cốt nền: Plywood / MDF / HDF / Blockboard, bề mặt phẳng, sạch

 

  • Bước 2: Xử lý veneer
  • Phân loại veneer theo màu sắc, vân gỗ
  • Ghép mí veneer (nếu cần) đảm bảo vân đều, mí khít
  • Kiểm tra độ dày và chất lượng veneer trước khi ép

 

  • Bước 3: Trải keo
  • Sử dụng keo chuyên dụng cho ép veneer
  • Trải keo đều trên bề mặt cốt và veneer
  • Kiểm soát định lượng keo để đảm bảo độ bám dính cao

 

  • Bước 4: Ép veneer
  • Đưa phôi vào máy ép nóng hoặc ép nguội tùy yêu cầu
  • Cài đặt áp lực, nhiệt độ và thời gian ép phù hợp từng loại veneer và cốt
  • Đảm bảo veneer bám chặt, không bong tróc, không phồng rộp

 

  • Bước 5: Ổn định sau ép
  • Phôi sau ép được để nguội và ổn định keo
  • Kiểm tra độ phẳng, độ bám và bề mặt veneer

 

  • Bước 6: Chà nhám – hoàn thiện
  • Chà nhám bề mặt veneer đạt độ mịn tiêu chuẩn
  • Cắt xén đúng kích thước yêu cầu
  • Sẵn sàng cho các công đoạn sơn phủ hoặc gia công tiếp theo

 

  • Bước 7: Kiểm tra chất lượng & đóng gói
  • Kiểm tra tổng thể: bề mặt, mí ghép, độ bám keo
  • Phân loại và đóng gói cẩn thận trước khi giao hàng
  • Chuyên nhận phủ veneer tự nhiên & veneer kỹ thuật lên các loại nền ván như: MDF, HDF, Plywood, Okal… phục vụ sản xuất nội thất, cửa,
  • tủ, bàn ghế, vách trang trí và nhiều hạng mục theo yêu cầu.

 

🔹 Nhận phủ đa dạng veneer: Oak, Walnut, Ash, Teak, Sồi, Óc chó, Tần bì, veneer kỹ thuật vân gỗ, vân đá…
🔹 Bề mặt đẹp – vân sắc nét – độ bám dính cao
🔹 Gia công ép nóng / ép nguội theo tiêu chuẩn kỹ thuật
🔹 Kích thước linh hoạt – nhận theo quy cách riêng
🔹 Đảm bảo phẳng, ít cong vênh – độ bền ổn định
🔹 Nhận đơn số lượng lớn – tiến độ nhanh – giá cạnh tranh

 

  • Tư vấn hổ trợ 24/7: 0934.189.834 
  • Mọi thông tin xin liên hệ:  0933.175.891

📍 chỉ: Trụ Sở 1: Số 107/18, Đường Bình Chuẩn 60, Khu Phố Bình Phước A, Phường Bình Chuẩn, Thành Phố Thuận An, Tỉnh Bình Dương, Việt Nam
📞 Hotline: 0934.189.834 – 0933.175.891
🌐 Website: gongcyen.com
✉️ Email: [email protected]